信息摘要:
合利士肩負著緊跟時代脈搏、積極擁抱新技術(shù)與新工藝的使命,旨在全面提升生產(chǎn)效率與市場競爭力。唯有如此,方能在激烈的市場洪流中穩(wěn)健前行,引領(lǐng)未來…
扁線電機定子中除了線成型技術(shù),擴口與扭線工藝也是確保其扁線電機質(zhì)量的關(guān)鍵工序,且大多數(shù)不良都在這個工藝中產(chǎn)生的。如:
1.扁線槽內(nèi)擴口過度變形,易改變電感與電容參數(shù),導(dǎo)致電機響應(yīng)、轉(zhuǎn)矩輸出異常及電磁干擾,使電阻增大,增加發(fā)熱與絕緣老化風(fēng)險。
2.銅線束扭轉(zhuǎn)中擠壓變形,絕緣層易遭破壞引發(fā)短路,電阻增大致電能損耗、效率降低,電感參數(shù)改變使轉(zhuǎn)矩波動、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。
3.扭轉(zhuǎn)后焊點精確度不一致,會使接觸電阻增大,造成電能浪費與局部過熱,引發(fā)短路風(fēng)險。同時還易致使電機磁場分布不均,出現(xiàn)轉(zhuǎn)矩脈動、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)等情況。
那么,面對扁線電機定子生產(chǎn)中的這些不良現(xiàn)象,該如何去做?才能達到質(zhì)量與效率的雙重飛躍?
針對第一點:運用設(shè)備的精密控制系統(tǒng),調(diào)整工藝參數(shù),如控制插入速度和壓力、優(yōu)化扁線尺寸、加強定子固定等,確保扁線不會在插入槽內(nèi)擴口過度變形情況。
針對第二點:采用上下兩層護線護紙定位系統(tǒng)、防脫擋板、扭頭機構(gòu)以及標(biāo)配多層同時扭功能等措施,確保線束在制造過程中的精確定位和均勻受力,避免線束被擠壓的風(fēng)險。
針對第三點:先進的扭線機構(gòu)和擴口設(shè)備,確保在扭線過程中線束能夠均勻受力,并按照預(yù)定的角度進行扭轉(zhuǎn)。同時,通過精確控制每層線束的扭轉(zhuǎn)角度和力度,以及配置高精度的焊接系統(tǒng),確保焊接點的一致性和均勻性。
近兩年,新能源汽車的發(fā)展趨勢突飛猛進。電機制造、智能制造、自動化、數(shù)字化、綠色環(huán)保等......似乎成了每家電機制造業(yè)繞不開的話題。然而,在這場技術(shù)革命中,要想把它做好,做扎實,堅實的基礎(chǔ)與精湛的工藝始終是決定電機制造企業(yè)能否在市場競爭中脫穎而出的關(guān)鍵。
面對智能制造技術(shù)的日新月異,扁線電機定子的制造工藝正步入一個持續(xù)創(chuàng)新與優(yōu)化的新時代。作為電機制造領(lǐng)域的一員,合利士肩負著緊跟時代脈搏、積極擁抱新技術(shù)與新工藝的使命,旨在全面提升生產(chǎn)效率與市場競爭力。唯有如此,方能在激烈的市場洪流中穩(wěn)健前行,引領(lǐng)未來,共創(chuàng)綠色、智能的出行新時代。