對(duì)于制造業(yè)來說生產(chǎn)率是考量公司生產(chǎn)量的一個(gè)必要性要素，目前很多企業(yè)在商品生產(chǎn)的過程中為了提升生產(chǎn)效率，一般都會(huì)使用馬達(dá)生產(chǎn)線的機(jī)器設(shè)備，而這種半自動(dòng)的生產(chǎn)設(shè)備在大批生產(chǎn)的全過程中，如拼裝的不科學(xué)，會(huì)使職工忙閑不均勻，導(dǎo)致消耗人力資源的狀況。所以提高馬達(dá)自動(dòng)化生產(chǎn)線可以考慮以下幾個(gè)因素：

如果公司預(yù)算足夠那肯定是直接投一條全新的全自動(dòng)化馬達(dá)生產(chǎn)線，這不僅僅解決了效率問題，還解決了人工成本及品質(zhì)等問題。也不用考慮人員缺崗所以帶來的一些不確定因素等。當(dāng)然不管是投入全自動(dòng)化設(shè)備還是保持現(xiàn)狀的生產(chǎn)方式，都應(yīng)該合理布局生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備，盡可能簡(jiǎn)易、一目了然。與此同時(shí)，要兼具生產(chǎn)操作工作人員的操作習(xí)慣性。若生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備合理布局過度雜亂或是繁雜，都會(huì)降低工作人員的生產(chǎn)效率。

還有就是很多企業(yè)都容易忽略的一個(gè)問題，就是按時(shí)維修保養(yǎng)，按時(shí)的維修保養(yǎng)能夠合理避免馬達(dá)自動(dòng)化設(shè)備損壞后所產(chǎn)生設(shè)備故障及安全隱患等問題。所以公司必須按時(shí)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備開展維修，跟換損壞零部件，這樣才不容易由于機(jī)器設(shè)備發(fā)生常見故障而造成財(cái)力物力的消耗。