小米SU7 Ultra首搭自研自產(chǎn)的超級電機V8S，電機最高轉(zhuǎn)速可達27200轉(zhuǎn)，最大馬力578匹，峰值扭矩635牛米，是小米自產(chǎn)最強大的電機。其搭載3臺小米超級電機，包括兩臺V8S和1臺V6S電機，總功率高達1138kW（1458PS），馬力最大1548匹，這一數(shù)據(jù)超越了許多千萬級的豪車。

此外，SU7 Ultra還配備了賽道專用高功率電池包，輸出功率1330千瓦。在這樣強大的動力系統(tǒng)加持下，小米SU7 Ultra的零百加速含起步速度只要1.97秒，0-200km/h只要5.96秒，最高時速能超過350km/h以上。這樣的性能表現(xiàn)，讓它在眾多車型中脫穎而出，完全達到了超跑級別。

1.精密裝配：高精度加工設(shè)備：電機的核心部件如定子、轉(zhuǎn)子的加工精度直接影響電機性能。而精密裝配下能夠確保零部件尺寸精度和表面質(zhì)量，為電機高效穩(wěn)定運行奠定基礎(chǔ)。

2.自動化裝配線：電機裝配過程復(fù)雜，涉及多個零部件間的精密配合。自動化裝配線、機器人等設(shè)備的應(yīng)用，不僅提高了裝配效率，更保證了產(chǎn)品的一致性和可靠性。

3.在線檢測技術(shù)：機器視覺、激光測量等在線檢測技術(shù)的應(yīng)用，能夠?qū)崟r監(jiān)控裝配過程中的關(guān)鍵參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并糾正偏差，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4.智能制造：數(shù)字化工廠：電機智能裝備與MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源計劃）等系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化和可視化，為生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)支持，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。

5.人工智能應(yīng)用：人工智能技術(shù)在電機智能裝備中的應(yīng)用日益廣泛，例如利用機器學(xué)習(xí)算法進行預(yù)測性維護，提前預(yù)判設(shè)備故障，減少停機時間；利用深度學(xué)習(xí)算法優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

6.柔性制造：隨著新能源車市場的個性化需求增加，電機智能裝備需要具備柔性制造能力，能夠快速切換生產(chǎn)不同型號的電機產(chǎn)品，滿足市場多樣化需求。

小米SU7 Ultra的發(fā)布，不僅是小米在電動汽車領(lǐng)域的一次重要突破，也為新能源汽車行業(yè)樹立了新的標(biāo)桿。其搭載的V8s電機展現(xiàn)了小米在電機技術(shù)上的深厚積累，而精密裝配與智能制造的結(jié)合，則為高性能電機的量產(chǎn)提供了可靠保障。未來，隨著電機技術(shù)的不斷進步，電機智能裝備設(shè)備將推動電機制造行業(yè)向更高性能、更智能化的方向發(fā)展。