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電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼自動(dòng)插入機(jī)

電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼自動(dòng)插入機(jī)，呈直線排布，主要完成轉(zhuǎn)子制成，其工藝有：轉(zhuǎn)子鐵芯上料、拍壓＆檢測(cè)、前封板、前平衡塊及鉚釘組裝、激光打標(biāo)＆掃碼、磁石組裝＆漏裝檢查、旋鉚、轉(zhuǎn)子尺寸檢測(cè)＆吸塵等工藝。根據(jù)客戶要求，各設(shè)備相對(duì)獨(dú)立作業(yè)，同時(shí)在設(shè)計(jì)上預(yù)留了升級(jí)改造空間。

服務(wù)熱線： 0755-21044479

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設(shè)備簡(jiǎn)介 / Introduction

設(shè)備展示 Product Display

1

合理的邏輯程序設(shè)計(jì)，完成各種復(fù)雜的裝配、檢測(cè)等功能
2

確保設(shè)備在生產(chǎn)過程中的連續(xù)性和穩(wěn)定性
3

防呆、防錯(cuò)。程序互鎖、仿型治工具、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、保護(hù)機(jī)制

4

模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、柔性化設(shè)計(jì)，利于設(shè)備的保養(yǎng)、維修及維護(hù)
5

配置高精度傳感器、視覺檢測(cè)系統(tǒng)等，防漏裝、少裝、錯(cuò)裝及安裝后質(zhì)量檢測(cè)
6

各工序可以獨(dú)立運(yùn)行，單工序故障可以跳轉(zhuǎn)到下一工序繼續(xù)工作

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成品圖
散件圖

設(shè)備參數(shù) Product parameter

功能	參數(shù)
生產(chǎn)效率	500臺(tái)/10小時(shí)
良品率	≥99.5%
嫁動(dòng)率	90%
電壓	AC220V/380V 50HZ
氣壓	0.4-0.7Mpa
功率	50KW
控制方式	PLC+HMI
尺寸	33000(L)220(W)2000(H)mm（包含定子段）
應(yīng)用領(lǐng)域	空調(diào)壓縮機(jī)電機(jī)

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冷凝風(fēng)扇電機(jī)裝配生產(chǎn)線設(shè)備，應(yīng)用于汽車行業(yè)（冷凝風(fēng)扇電機(jī)），項(xiàng)目本著高品質(zhì)、高自動(dòng)化、高柔性化、符合精益生產(chǎn)和人機(jī)工程的原則進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，生產(chǎn)線分四段組成，分別為定子段、轉(zhuǎn)子段、電機(jī)段及風(fēng)扇裝配段，主輸送機(jī)構(gòu)采用輸送線+工裝托盤輸送，直線/U形線逆時(shí)針布局，完成冷凝風(fēng)扇的組裝＆檢測(cè)工序。

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電機(jī)裝配生產(chǎn)線，應(yīng)該用于汽車EPS電機(jī)的組裝生產(chǎn)，設(shè)備備配置高精度模具，主要由定子組裝段、轉(zhuǎn)子組裝段和電機(jī)組裝段組成的完整電機(jī)組裝線體。采用輸送線+船板和機(jī)器人搬運(yùn)兩種方式配置，輸送線采用平皮帶載具傳輸，配置少量人工作業(yè)與巡線，共由30多臺(tái)設(shè)備組成，呈三段直線型排布

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電機(jī)定子自動(dòng)組裝生產(chǎn)設(shè)備，主要由分塊定子繞線、拼圓和Busbar組裝組成的電機(jī)組裝線體。設(shè)備采用工控采集數(shù)據(jù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程信息可追溯，并高度集成視覺檢測(cè)、物料浮起與放反檢測(cè)、漏裝識(shí)別、壓力監(jiān)控、焊接檢測(cè)等工藝方法，達(dá)到防呆防錯(cuò)的效果，設(shè)計(jì)上考慮產(chǎn)品升級(jí)需求有預(yù)留改造空間。

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轉(zhuǎn)子自動(dòng)插磁充磁組裝生產(chǎn)設(shè)備，主要工藝有：壓裝轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子插磁鋼、去重平衡＆動(dòng)平衡測(cè)量、轉(zhuǎn)子充磁、內(nèi)外轉(zhuǎn)子組裝等工藝。轉(zhuǎn)子自動(dòng)插裝設(shè)備，磁充磁組配置了工控系統(tǒng)及RFID系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中，過程參數(shù)（測(cè)試數(shù)據(jù)、壓裝數(shù)據(jù)、CCD檢測(cè)結(jié)果、加熱溫度、磁通量、鎖附扭力等）及物料批次可追溯，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。